肇慶廣寧古水鎮太和環保建材產業基地，明年將用上新的能源——清潔燃煤氣。項目投資方正是在清潔燃煤氣領域已沉淀9年的科達潔能?！俺朔鹕揭酝猓貞c是省內主要的陶瓷產區。我們希望通過肇慶太和的集中供氣項目起到示范效應?！?廣東科達潔能股份有限公司副總裁周鵬稱。

　　2015年，史上最嚴環保法實施。廣東“建陶業”加大力度推動“煤改氣”的能源變革。然而，據陶瓷產業的統計，天然氣的成本在三四元/立方米，生產每平方米陶瓷磚成本增加4—5元，按廣東30億平方米的陶瓷生產數據，每年需要增加的成本大概應是到120億到150億元。“如果真的率先實現100%的‘煤改氣’改造，規模大的企業最多能撐2年，中小企業或許1年就要倒閉?！痹谛颅h保法實施的背景下，佛山環保產業發展提速，一個集環保咨詢、環保設備生產、環保治理、節能降耗、資源經濟于一體的環保產業鏈正在形成。從產業鏈條上，佛山清潔燃煤氣或將成為更符合高能耗產業發展的新能源，在環保風暴中迎來它的新春天。

　　“煤改氣”風暴：成本難扛

　　“大量生產線遷往肇慶等上游城市，10年來，就這樣看著環境逐步變差。肇慶的環保壓力或已達到了歷史的極點。”一位佛山企業家如是判斷。

　　2015年6月，廣東省公布《2014年廣東省環境質量狀況公報》，肇慶再次墊底，城市環境與工業污染之間沖突加劇，特別是陶瓷行業面領著更為嚴峻的挑戰。

　　“如果真的率先實現100%的‘煤改氣’改造，規模大的企業最多能撐2年，中小企業或許1年就要倒閉?！庇袠I內人士分析指出。所以在這一次環保整頓中，更多肇慶陶瓷企業一邊默默采取“拖”字訣緩下了“煤改氣”的進程，一邊竭力向政府闡述“天然氣并不是解決陶瓷環保問題的合理解決方案”的觀點。

　　所以在經過一系列的溝通協調后，肇慶陶瓷企業同意改造一條天然氣生產線，而考慮到企業無力承擔使用天然氣所帶來的成本壓力以及天然氣供應穩定性問題，相關政府單位也默許企業不拆除煤氣管道的做法。進入2015年后，肇慶產區已經極少提及“煤改氣”以及使用天然氣進行生產等事項，天然氣管道基本處于閑置狀態，陶瓷企業僅需做到達標排放即可。

　　從生產成本上計，天然氣的成本在三四元/立方米，生產每平方米陶瓷磚成本增加4—5元，按廣東30億平方米的陶瓷生產數據，每年需要增加的成本大概是120億到150億元?！斑@是一道關乎廣東陶瓷產業還能否有競爭力，能否實現可持續性發展的難題。”廣東科達潔能股份有限公司副總裁周鵬認為。

　　佛山一陶企介紹，燃料成本占整個生產成本的30%以上，改用天然氣，燃料成本翻倍增加，這讓很多企業吃不消。并且由于上游天然氣不足，企業生產受阻，會給整條陶瓷生產線帶來巨大的損失。

　　布局肇慶示范全省

　　借鑒日本的清潔煤技術的應用實踐經驗，廣東省建筑材料行業協會會長吳一岳建言，一部分企業，可以改用天然氣，但是更多的企業應該盯住煤的清潔高效利用技術，往這個方向來發展，這比較符合廣東的實際。

　　幾年來，工業企業對清潔煤氣抱有疑慮，擔心環保政策對清潔煤氣不予認可，目前政策逐漸明朗。沈陽NewPower清潔燃煤氣化系統建設工程項目錄入國家重點環保示范名錄，中央高層強調煤炭清潔高效利用，地方政府也在逐步改變對清潔煤氣的看法。今年，控股子公司安徽科達潔能股份有限公司完成的“模塊化梯級回熱式清潔燃煤氣化技術”通過了工業和信息化部組織的科技成果鑒定。

　　就在今年2月，科達潔能與福建省平和縣政府簽訂了平和工業園區清潔煤氣戰略合作意向書，科達將為平和工業園區清潔煤氣的生產提供最優的設備和技術，項目總投資規模約6億元。平和工業園主導產業是陶瓷，已經落戶陶瓷及配套企業超過15家。據介紹，科達爐供氣成本約2.1元/立方，目前福建工業用氣價格已到4.2元/立方。

　　而在廣東省內，科達潔能首選在肇慶市布局示范性項目。日前，科達潔能發布公告，在廣寧縣古水鎮太和環保建材產業基地投建清潔煤氣集中供氣項目（投資規模約5億元人民幣）。該項目計劃將于2015年底前由乙方控股組建項目經營管理公司，于2016年完成建設。

　　科達潔能表示，本次和地方政府合作，實現在工業園區集中提供潔凈燃氣，對國內其他工業園區尤其陶瓷工業園的燃料升級具有較強示范效應，有利于公司清潔燃煤氣化業務在國內快速拓展。

　　“廣東陶瓷生產大概占到全國四分之一。主要的品牌都在廣東，所以廣東陶瓷行業能否可持續地健康發展，能否找到更合適的清潔能源，實際上也是在為中國陶瓷業找到繼續向前發展的路徑。”周鵬稱。接下來，在江門恩平、清遠等陶瓷產區，繼續把清潔煤制氣集中供氣的模式推廣下去?！?/p>

　　圓桌論道

　　廣東科達潔能股份有限公司副總裁周鵬

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　　南方日報：佛山陶瓷產業，向上游肇慶、江門、清遠等轉移，如今，這些地方在環保風暴中將大刀砍向陶瓷產業，一些高標準、高要求也令得產業發展面臨困境。

　　周鵬：對于陶瓷行業來說，環保升級是必然的一個趨勢。高能耗、高污染、高消耗，陶瓷行業的環保問題備受關注，近年來，霧霾話題更是觸動陶瓷行業環?！吧窠洝薄?/p>

　　賀京平：我們容易搞“一刀切”，現在政府在急于招商引資的時候，二話不說都引進來，之后出現環保問題就要關停改選，這樣給行業帶來嚴重損失。所以還是要由規劃先導。我去參觀過一些產業轉移的承接地，比我們想象中要好，比如四川有承接深圳線路板的一些企業，在那里的工業園區，環保要求比這里還要高。由于執行環保達標，生產的成本就要提高，承接地必須有承清晰的認識與定位，自己承接的產業不只是要GDP，而是要綠色GDP，并能嚴格按照要求去招商布局。

　　余陽：先污染后治理，將污染的產業不做升級簡單地轉移，那還是走原來的老路子，要付出沉重的代價。新的模式是制造環節轉移，而配套這個產業的環保企業、環保技術都跟上去，實現經濟與環境協調可持續發展。如果在產業轉移中，政府向市場開通一些通道，甚至就用政策引導環保產業的跟跑，這里面會帶來很多新的機會。

　　南方日報：一面要金山銀山，一面也要綠水青山。如何看待環保風暴下的經濟發展與生態發展的協調問題？

　　余陽：對污染是用‘宣戰’的態度，但符合中國發展的國情，我們更要提倡‘科學地做環保’。針對中國經濟發展的階段，環保如何轉化成生產力，如何實現經濟可持續優質發展，要用科學態度去對待，因而，在政策層面的制訂上，環保執行的相應標準的制訂上要依據科學發展觀。

　　周鵬：對于一些產業聚集區，當地產業構成80%、90%都是陶瓷企業，就業主要靠這個行業，幾乎每個人都跟這個行業是相關聯的。放在環保風暴之下，“煤改氣”并不能救得了這個行業，難扛壓力企業不能生存，將會產生一連串的社會、經濟等各種問題。尋找新的環保能源當然也重要，但從客觀的現實出發，中國的能源結構上是煤多氣少，煤炭的清潔高效利用才是可持續發展的重要策略。煤炭高效清潔利用是大方向，清潔燃煤氣化技術應用將從陶瓷、氧化鋁、玻璃等延伸到煤發電、煤化工、有色金屬深加工等領域。

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