“砼智造”助力混凝土產業“上云” |
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來源:貴州日報,轉自 人民網 | 發布時間:2023年04月29日|||
摘要:
不久前,由建筑材料工業信息中心、中國建筑材料工業規劃研究院主辦的以“數字賦能、智驅未來”為主題的第十四屆建材行業智能制造數字轉型大會舉辦,貴州興達興建材股份有限公司砼智造工業互聯網系統解決方案成功入選2022年建材工業智能制造數字轉型典型案例,并入編《建材工業智能制造數字轉型典型案例》。 |
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不久前,由建筑材料工業信息中心、中國建筑材料工業規劃研究院主辦的以“數字賦能、智驅未來”為主題的第十四屆建材行業智能制造數字轉型大會舉辦,貴州興達興建材股份有限公司砼智造工業互聯網系統解決方案成功入選2022年建材工業智能制造數字轉型典型案例,并入編《建材工業智能制造數字轉型典型案例》。 自砼智造工業互聯網平臺2018年上線以來,便獲得了不少諸如此類的殊榮。 “早在2015年,興達興就開始推動大數據與傳統建材行業的深度融合,致力于構建全產業鏈智能化生態,打造‘互聯網+’協同制造云服務支撐平臺,從而推動產業向智能化生產、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸融合發展,以大數據為建材制造賦能。”貴州興達興建材股份有限公司副總經理劉富慧說,該平臺讓公司實現了集成遠程操控和現場無人化生產,各種設備自動運行、各種匯算自動完成、各類報表自動生成,有效降低了綜合制造成本,提高了生產效率。 在該公司砼智造集成控制中心,操控人員通過砼智造工業互聯網平臺,遠程操控生產。訂單接收、配比審核、設備啟停、車輛調動、任務推送……復雜的生產環節依然有條不紊。“訂單接收后,平臺向生產線下達生產指令,生產過程全部由系統自動執行。”集成控制中心當班調度員對這套系統的操作很熟練。 “以前,3條生產線的調度、操作、質控、統計等工作,需要15名工作人員,現在,我們只需2個人便可完成。”劉富慧說,興達興打造的應用砼智造平臺,實現了生產的智能化、無人化、柔性化,生產效率提升了10%,交易成本降低了40%,管理成本降低了50%,綜合制造成本降低了15%,油耗成本降低了10%,并實現了產品質量的實時監測、預警。 “目前興達興正致力于產業智能化、綠色化發展,公司將通過砼智造3D智能建造應用創新推廣基地建設協同推進工業互聯網創新研發、應用體驗、技術推廣、人才培訓各項工作,帶動混凝土及產業鏈企業數字化、網絡化、智能化融合升級。”劉富慧說。 貴州日報天眼新聞記者 何欣 |
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