2023年，是“一帶一路”倡議提出十周年，也是中國和印尼建立全面戰(zhàn)略伙伴關(guān)系10周年。這一年，中國建材工程集團在上海—雅加達境外投資座談會上，與韓國最大的建材生產(chǎn)商——KCC集團簽約了其在印尼投資的日熔化量1200噸高端優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線項目。這次中韓建材巨頭十年伙伴關(guān)系的“再度攜手”不僅是中印兩國經(jīng)貿(mào)合作的“里程碑工程”，更是上海加快打造服務企業(yè)“走出去”橋頭堡的生動實踐。

回溯2008年，當中國建材工程集團首次向韓國KCC集團遞出合作意向時，這家亞洲建材巨頭以“對中國技術(shù)心存疑慮，已與歐美日合作”為由婉拒。中國建材工程集團國際業(yè)務經(jīng)營團隊面對拒絕并未氣餒，而是開啟了一場長達五年的“客戶培育馬拉松”。

前三年，中國建材工程集團團隊建立起包含技術(shù)偏好、決策鏈條、文化禁忌等維度的200頁客戶畫像庫；每周雷打不動定制化行業(yè)簡報，內(nèi)容從浮法玻璃技術(shù)前沿延伸至東道國建材政策解讀。2014年，團隊歷經(jīng)兩年拉鋸式談判，以“全產(chǎn)業(yè)鏈服務”為突破口，用自主研發(fā)的1200噸浮法玻璃生產(chǎn)線技術(shù)精準狙擊，一舉斬獲KCC集團訂單。這不僅是中國浮法技術(shù)出口發(fā)達國家的“破冰第一單”，更以單線規(guī)模創(chuàng)下當時全球玻璃工程噸位之最。

窯爐局部

從“零突破”到“十年老友”，從最初的陌生拜訪到建立深度戰(zhàn)略互信，韓國KCC集團對中國建材工程集團的全產(chǎn)業(yè)鏈服務能力給予高度評價，直言其是“全球頂尖的玻璃工程服務商”。

“頂尖”離不開中國建材工程集團獨創(chuàng)的“1+X”協(xié)同出海模式的重要支撐。該模式以企業(yè)本部工程技術(shù)服務為核心，整合帶動長三角玻璃產(chǎn)業(yè)鏈上下游子企業(yè)“抱團出海”。由此，上海企業(yè)深度參與國際競爭的新優(yōu)勢加速顯現(xiàn)，也推動中國玻璃工業(yè)從“單兵突破”向“生態(tài)艦隊”全球化升級。

從研發(fā)設計、裝備智造到安裝調(diào)試、環(huán)保治理，該模式實現(xiàn)工程的全流程閉環(huán)服務，并使項目建設周期壓縮35%，綜合成本降低30%，憑借“高性價比+高可靠性”的雙重優(yōu)勢，企業(yè)成功打破歐美企業(yè)長期壟斷的行業(yè)格局。更硬核的是，企業(yè)戰(zhàn)略客戶復購率高達60%，十年以上合作伙伴占比超50%，4家大客戶首會面即敲定合作。

現(xiàn)在，通過“云端全鏈服務”和數(shù)字化賦能，企業(yè)已構(gòu)建起一套“遠程診療”體系，工程師可對產(chǎn)線進行數(shù)據(jù)化“把脈”，精準開具“診斷處方”。“我們不僅提供持續(xù)優(yōu)化的解決方案，而且是將玻璃服務多元化生態(tài)出海。”中國建材工程集團總裁助理、國際業(yè)務部部長李娜介紹，“問題前置解決”的運維思維，既能遠程消除隱患，也讓中國建材工程集團逐漸成為客戶心中的“長期技術(shù)合伙人”。

看似尋常最奇崛，成如容易卻艱辛

項目位于環(huán)太平洋地震帶的印尼群島，團隊不僅要直面8級地震載荷，還有沿海高腐蝕環(huán)境、颶風級風載這三重環(huán)境“攔路虎”。

以除塵脫硫脫硝為例，設計階段，工程師將煙囪抗震等級提至8度，采用特種防腐涂層抵御鹽霧侵蝕，并用三維建模技術(shù)將余熱鍋爐與脫硫塔“折疊”成精密模塊，巧妙整合余熱鍋爐與脫硫塔布局。這場與自然法則的“極限掰腕”是與自然博弈的設計突圍，也是中國方案“既要順應天地，更要重塑規(guī)則”的硬核智慧。

在印尼高達40℃的濕熱環(huán)境中，安裝團隊面臨“毫米級”精度要求，看似需200次的驗收動作，實則是工程師們用三尺測量，以網(wǎng)格式進行的上萬次“微米級”校準，每個點位需經(jīng)歷“測量—調(diào)整—復驗”的循環(huán)。尤其突出的是，當溫度波動5℃，昨日驗收合格的數(shù)據(jù)，今日可能因空氣驟變而失效。在200平方米的玻璃窯底作業(yè)面上，工程師們硬生生將每塊磚縫隙平整度誤差壓到1毫米以內(nèi)，比規(guī)定要求提升66%，團隊用精細管理，把圖紙焊進現(xiàn)實。

電氣工程師檢查橋架

除了自然環(huán)境，更棘手的是，生產(chǎn)線窯爐跨度大、窯齡長，涉及十余個專業(yè)系統(tǒng)，技術(shù)參數(shù)多達上萬項，任何細節(jié)失誤都可能引發(fā)連鎖反應。面對復雜挑戰(zhàn)，項目團隊祭出“三板斧”——動態(tài)管線模擬、智能工效評估、資源彈性調(diào)配。這種“問題導向、數(shù)據(jù)驅(qū)動”的管理范式，為跨國復雜工程提供了可復制的中國解決方案。

2024年10月3日，生產(chǎn)線一次性點火成功，27天后首批玻璃下線，項目各項技術(shù)指標均優(yōu)于預期。“業(yè)主從最初擔心技術(shù)、產(chǎn)品、服務‘水土不服’，到現(xiàn)在對我們充分信賴。”項目副經(jīng)理屠智革感慨。從被質(zhì)疑到被信賴，中國智造正以“技術(shù)+服務”的雙重優(yōu)勢，打響全球玻璃工業(yè)品牌名片。

同舟共濟揚帆起，乘風破浪萬里航

2024年，在中國建材工程集團子企業(yè)蚌埠凱盛“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”園區(qū)內(nèi)，數(shù)字化智能管理系統(tǒng)有條不紊協(xié)調(diào)著各環(huán)節(jié)運作，包括退火窯在內(nèi)的一系列重要熱端設備在自動化流水線上完成蛻變。車間東側(cè)物流區(qū)，智能AGV小車正有序裝載配件，這批代表中國智造水平的裝備即將啟程赴印尼。