咸寧南玻玻璃有限公司自2013年5月點火以來，無環境污染事故發生，在節能減排及環境保護方面，先后斥巨資建成投運光伏電站、煙氣余熱電站、煙氣脫硝等項目，目前運行穩定，成效顯著，取得了良好的社會效益。咸寧南玻將繼續嚴格按照環保法律法規要求落實各項環保措施，履行企業的環保責任，做好節能減排與環境保護工作。
根據國家環保法律法規要求，咸寧南玻采用清潔能源（天然氣），從源頭上減少大氣污染物的產生量。咸寧南玻自成立以來，始終把環境友好與可持續發展作為企業工作的核心要務，大力開展節能減排和環境保護工作，采用先進技術，先后建成并投運智能照明系統、廠區綠肺代謝系統、無動力循環冷卻系統、變頻節能系統、光伏發電系統、余熱發電系統、煙氣脫硝系統等。
節能減排正在行動
11mwp光伏發電示范項目
咸寧南玻采用多晶硅光伏組件作為發電器件，將太陽輻射能量轉換為直流電能，所發出直流電能通過并網光伏逆變器逆變為符合要求的市電交流電，并入咸寧南玻工業園區的低壓供電端，滿足客戶負載用電的需求。本項目的光伏組件安裝位置利用廠房屋頂、車棚及部分廠區空地。總規模為11020.8kw，總投資10711.40萬元人民幣，單位投資9.72元/wp，于2012年底動工建設，2013年6月建成投運。
光伏發電利用的是一種清潔的可再生能源（太陽能），既不直接消耗化石資源，同時又不釋放污染物、廢料，也不產生溫室氣體等污染物破壞大氣環境，也不會有廢渣的堆放、廢水排放等問題。咸寧南玻11mwp光伏發電項目運營期25年，年均發電約958.8萬kwh，日均發電功率約2630kw(白天發電時長按10小時計)，折算標準煤系數按照發電標準煤耗0.350kg標準煤/kwh，年節約標準煤3355.8噸。
5.5mw余熱發電項目
咸寧南玻公司5.5mw余熱發電站是利用兩條浮法生產線窯爐產生的高溫煙氣，經過余熱鍋爐將鍋爐里的水加熱生產出過熱蒸汽，過熱蒸汽送到汽輪機中膨脹做功，將熱能轉換成機械能，進而帶動發電機發出電力，所發電力回用于玻璃生產，余熱電站投資約人民幣2000萬元，于2013年12月底開始動工，2014年8月成功并網發電。
余熱電站年平均發電量為4320萬度，折標系數按發電標準煤耗0.350kg標準煤/kwh，co2排放量2.62kg/kg標準煤計算，所發電量相當于節約1.35萬噸標準煤，減排3.54萬噸co2，社會、經濟和環境效益顯著。
窯爐煙氣脫硝項目
煙氣脫硝采用先進、成熟的scr（選擇性催化還原法）脫硝技術，在余熱鍋爐的300℃～350℃段處開口，串聯入煙氣靜電除塵系統及scr脫硝系統，經過除塵、脫硝后的煙氣能達到《平板玻璃工業大氣污染物排放標準》（gb26453-2011），潔凈的煙氣經余熱鍋爐低溫段后由引風機抽引至煙囪排放到大氣中。
煙氣脫硝設施投資約人民幣2000萬元，2014年12月建成投運，為湖北省內玻璃行業第一家建設煙氣脫硝設施的企業，且煙氣各項環保指標明顯優于國家標準并處于全國玻璃行業領先地位，具有重要的示范作用，得到政府及有關部門的高度評價。煙氣脫硝設施的建成投運，進一步降低了污染物的排放，樹立了南玻集團（咸寧）在玻璃行業內節能減排領頭地位和示范效應，積極響應國家十二五節能減排一系列政策，體現行業領軍企業應有的風范。
